馬弗爐是如何實現溫度控製的

馬弗爐又稱高溫電爐，常用於稱量分析中灼燒沉澱、測定灰分等工作。馬弗爐的爐膛是由耐高溫而無漲縮碎裂的氧化矽結合體製成的。爐膛內外壁之間有空槽，爐絲串在空槽中，爐膛四周都有爐絲，所以，通電以後，整個爐膛周圍被均勻加熱而產生高溫。 熱力絲結構的馬弗爐，高使用溫度為950℃,短時間可以用到1000℃。矽碳棒式馬弗爐的發熱元件是爐內的矽碳棒，高使用溫度為1350℃，常用工作溫度為1300℃。發熱元件矽碳棒(一般配鉑-鉑銠熱電偶)分布在爐膛兩側。電阻絲式馬弗爐一般配鎳鉻-鎳鋁熱電偶。  

 

爐內的溫度控製目前普遍采用溫度控製器。溫度控製器主要是由一塊毫伏表和一個繼電器組成，連接一支相匹配的熱電偶進行溫度控製。熱電偶裝在瓷管中並從馬弗爐的後部中間小孔伸進爐膛內。熱電偶隨著爐溫不同產生不同的電勢，電勢的大小直接用溫度數值在控製器表頭上顯示出來。當指示溫度的指針(上指針)慢慢上升與事先調好的控製溫度指針(下指針)相遇時，繼電器立即動作切斷電路，停止加熱。當溫度下降上下指針分開時，繼電器又使電路重新接通，電爐又繼續加熱。如此反複動作，就可達到自動控溫目的。一般在灼燒前，將控溫指針撥到預定溫度的位置，從到達預定溫度時計算灼燒時間。